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  • PCB设计焊点过密 ,易造成波峰连焊,焊点间漏电。下面深圳宏力捷为大家来分析下PCB设计焊点过密的优化方式。 分析: 此板插件元件较多,相对较密。因为焊点和焊点间的间距较密为0.3-0.5mm,容易造成连焊,同时因为助焊剂质量差,造成在南方梅雨天气大量漏电

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    PCB设计焊点过密 ,易造成波峰连焊,焊点间漏电。下面深圳宏力捷为大家来分析下PCB设计焊点过密的优化方式。 分析: 此板插件元件较多,相对较密。因为焊点和焊点间的间距较密为0.3-0.5mm,容易造成连焊,同时因为助焊剂质量差,造成在南方梅雨天气大量漏电....

    点击量:59

    发布日期:2019-08-09 08:57:13

  • 分析: 此问题在PCB厂早期普遍存在,因为PCB单面板材质较脆,同时前期面板都很大,装配运输过程中容易受到外力的作用,使转角处容易断裂,造成内部线路损坏。 对策: PCB设计时单面板的转角都需为圆角,R1.0mm或R2.0mm为宜。FR4板材的双面板和多层板内角需用

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    分析: 此问题在PCB厂早期普遍存在,因为PCB单面板材质较脆,同时前期面板都很大,装配运输过程中容易受到外力的作用,使转角处容易断裂,造成内部线路损坏。 对策: PCB设计时单面板的转角都需为圆角,R1.0mm或R2.0mm为宜。FR4板材的双面板和多层板内角需用....

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    发布日期:2019-08-09 08:57:12

  • 一、浸焊(Immersion Soldering) PCBA加工浸焊工艺为最早出现的简单做法,系针对焊点较简单的大批量焊接法(Mass Soldering),目前一些小工厂或实验做法仍在使用。系将安插完毕的板子,水平装在框架中直接接触熔融锡面,而达到全面同时焊妥的做法。其助焊剂

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    一、浸焊(Immersion Soldering) PCBA加工浸焊工艺为最早出现的简单做法,系针对焊点较简单的大批量焊接法(Mass Soldering),目前一些小工厂或实验做法仍在使用。系将安插完毕的板子,水平装在框架中直接接触熔融锡面,而达到全面同时焊妥的做法。其助焊剂....

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    发布日期:2019-08-09 08:57:09

  • 一、PCB设计申请流程 当硬件项目人员需要进行PCB设计时,须在《PCB设计投板申请表》中提出投板申请,并经其项目经理和计划处批准后,流程状态到达指定的PCB设计部门审批,此时硬件项目人员须准备好以下资料: 1、经过评审的,完全正确的原理图,包括纸面文件

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    发布日期:2019-08-09 08:57:08

  • 1. PCB设计布线优先次序 关键信号线优先:电源、摸拟小信号、高速信号、时钟信号和同步信号等关键信号优先布线 密度优先原则:从单板上连接关系最复杂的器件着手布线。从单板上连线最密集的区域开始布线。 2. 自动布线 在布线质量满足PCB设计要求的情况下,

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    发布日期:2019-08-09 08:57:05

  • 一、模板与PCB的分离速度与分离距离(Snap-off) 丝印完后,PCB与丝印模板分开,将锡膏留在PCB上而不是丝印孔内 。对于最细密丝印孔来说,锡膏可能会更容易粘附在孔壁上而不是焊盘上,模板的厚度很重要, 有两个因素是有利的, 第一, 焊盘是一个连续的面积

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    发布日期:2019-08-09 08:57:04

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