高效和有效的PCB设计流程的十大规则

原型设计和产品开发在PCB设计流程中的重要性非常重要。为了使PCB正常运行并有效制造，需要满足以下条件：

规则1：获取正确的网格。 

找到适合您尽可能多组件的网格间距，并在整个过程中使用它。尽管多个网格可能看起来很吸引人，但在布局的早期阶段进行一些额外的考虑可以避免出现间距困难，并最大限度地利用电路板。许多设备具有不同的包装尺寸，因此请充分利用它。此外，由于多边形是在向板上添加铜时的重要形状，而且具有多个网格的电路板经常会产生多边形填充差异，因此，如果不对一个网格进行标准化会使您的生活变得更加艰难。

规则2：走线的长度应尽可能短且直接
即使这意味着要重新遍历布局的各个部分以优化轨道长度，该规则也适用。这尤其适用于模拟和高速数字电路，在这些电路中，阻抗和寄生效应将始终在限制系统性能方面发挥作用。
规则3：尽可能使用电源平面管理电源线和地面的分布。  
在大多数PCB设计软件中，在电源板上浇注是一种快速简便的选择。它在公共连接上使用了大量的铜，并有助于确保功率以最小的阻抗或电压降尽可能有效地流动，并且接地回路足够。如果可能的话，在电路板的同一区域中铺设多条电源线，请记住，如果接地层在一层的很大一部分上延伸，则可能会对相邻层上方的电源线之间的串扰产生积极影响。
规则4：将相关组件和测试点组合在一起。  
例如，将运算放大器所需的分立元件放置在靠近该器件的位置，以使旁路电容器和电阻器与该器件共置一处。这有助于规则2中的磁道长度，也使测试和故障查找更加容易。
规则5：通过在较大的板上复制所需的板来对PCB进行面板化。 
使用最适合制造商使用的设备的尺寸将提高原型和制造成本。首先将板布局为一个面板。询问您的董事会成员他们更喜欢哪种尺寸的面板。然后，在更正了设计规则之后，请尽最大努力在首选面板尺寸内跨步并重复进行多次设计。
规则6：合并您的组件值。  
作为设计师，您将选择一些分立的组件，这些组件的价值可能更高或更低，并且工作原理相同。合并较小范围的标准值可以使BOM变得更简单，并且成本可能更低。从长远来看，如果您根据自己的首选器件值配置了一系列PCB，这也将使库存决策更加容易。
规则7：尽可能多地接受设计规则检查（DRC）。  
PCB软件上的DRC功能需要花费一些时间，但是在进行过程中进行检查可以节省更复杂设计的时间，这是采用的好习惯。每个布局决策都很重要，但DRC始终将最重要的决策放在首位。

规则8：明智地使用丝网印刷。  
丝网印刷可用于向电路板制造商以及服务或测试工程师，安装程序或设备操作员描述大量有用的信息。描述功能和测试点的清晰标签是显而易见的，但也应尽可能考虑组件和连接器的方向。即使注解最终在电路板组装后出现在您的组件下，这仍然是一个好习惯。在木板的两面充分使用丝网印刷可以简化生产，并减少返工。

规则＃9：去耦盖不是可选的！  
不要通过避免电源线去耦和相信组件数据手册的绝对限制来尝试优化设计。电容器便宜且坚固；请花点时间尽可能地适应它们，并记住规则6 –使用一系列标准值来保持清单整洁。

规则10：生成您自己的PCB制造数据并进行验证，然后再将其发送出去进行制造。  
大多数董事会都会很乐意为您执行此操作，但是如果您先输出自己的Gerber文件并使用免费的查看器来验证它的外观，那么您可以避免误解。在玻璃纤维，树脂和铜中永久设置错误之前，您甚至可能会误入其中。

随着电路设计越来越广泛地共享，并且内部团队越来越依赖于参考设计，我们认为在印刷电路设计中保留诸如此类的基本规则非常重要。掌握基础知识意味着开发人员可以保持灵活性，可以为其产品增加价值，并从制造的每块电路板上获得最大收益。最后，在“设计”基础知识的同时，任何不熟悉电路板设计的人都可以提高他们的学习曲线和自信心。