PCB铝基板在生产过程中，为了能够保证其较好的应用效果，通常在事后都会采用手工焊接锡丝。这对焊接就有了一定要求，如果焊接搞不好，会存在很大的危害。只有解决了焊接时的一切问题，才能保证PCB铝基板使用的时间更长。

那么，PCB铝基板手工焊锡丝有哪些常见问题？下面小编为大家一一解答。

一：注意焊接温度

    由于PCB铝基板材料的特殊性，为了可以保证其焊接时的效果，在焊接时需要确保温度层面的操作，同时也能合理的避免一些操作难题的发生。焊接温度尽量保持恒定，注意好焊接的精度，只有这样才能真正的保证非常好的应用效果。

二：挑选适合的原材料

    在焊接过程中，选择适合的原材料是尤为重要的。在焊接的情况下尽量挑选一些超低温焊条，及其相对的助焊液，那样焊接的效果也会更好。建议不必应用到药芯种类的助焊液，因为那样将会出現较为大的问题，事后的焊接一样也会受到一定的危害。
选择好合适的材料在进行焊接，效果会更好一点。

三：用烙铁头对点焊施力是危害的

    烙铁头把发热量发送给点焊，关键靠提升触碰总面积，用电烙铁对点焊加力对加温是毫无效果的，很多状况下是能导致被焊接件的损害。像电阻器、电源开关、连接器的焊接点，一般都是固定不动在塑胶预制构件上，加力的結果非常容易导致正本无效。这就需要保证焊丝的精确度。

    毕竟手工焊接是一种传统的焊接方式 ，虽然大批量电子设备生产制造已很少选用手工焊接，但对电子设备的检修、调节中不可避免的还是采用手工焊接的方式。同时，焊接质量的好坏也会损害到检修效果，手工焊接作为一项理论性较强的专业技能，要想保证优良的焊接品质，还需要多练，多实践才行！