PCB设计中如何优化散热孔散热片设计？-凡亿PCB

在PCB设计中，散热孔散热片设计不当，造成很多电源板断裂。下面深圳宏力捷为大家来分析下由于散热孔散热片设计不当，造成电源板断裂的具体原因，并思考提出优化设计方案。

分析：因前期的线性电源发热严重，此PCB板又很长，同时散热片底部PCB开孔过大，散热片又顶住上盖，当外力作用到上盖时，压力将直接作用到PCB板上，造成PCB断裂，机器不工作。

对策：将散热片减短5MM，合理的开散热片底下的散热孔。

思考：经更改后，稳压块发热依然严重，后又在机子底部开了许多散热孔。但是更严重的问题又出现

了。

因在西北风沙大的地区，灰尘从散热孔进入后污染了光头，造成很多机子不读碟或纠错差。这也是后来的机子很少开散热孔和采用开关电源降低发热的主要原因。

+ PCB设计案例分析：贴片元件与安装孔的距离

+ PCBA加工用治具简介

PCB电路板浸镀银工艺的各种预防方法	如何决定PCBA加工BGA底部填充胶需不需要填
雷军的小米、拼多多的成功：营销模式中人性	SMT对锡膏的要求有哪些？
PCB设计如何出Gerber File？	PCB布局时如何摆放及安装去耦电容_pcb打样
如何做好产品外观设计创意？	一款在电子衡器中被广泛应用的Multisim和La
线路板回收主要流程详解	如何提高抗干扰能力和电磁兼容性_pcb打样

新闻资讯