任何不提配套解决思路的指出问题 都是无理取闹。
在了解世界PCB市场发展现状后，应对市场的发展，PCB企业可借鉴的两种发展策略
一个是尽量避开市场大趋势、激烈的正面竞争，打造企业自身的核心优势，开拓利基市场的蓝海策略。通常来说，国外的企业更倾向于采用蓝海发展策略。蓝海策略的核心有产品定位、客户定位、服务定位和品牌势能四个重要内涵。
一般来说，世界知名的PCB企业追求的是做载板、高阶HDI等高端产品，准确的产品定位可以为企业提升竞争优势有很大帮助。第二点，要用心培养客户，以做客户的“一流供应商”为目标来推动企业的客户对应策略。这需要做一些前期的工作，如要与客户一同设计开发产品，争取有机会与客户同 步发展。如果不能成为一流供应商，就只能以低价来获取竞争优势。当然，做客户一流供应商，对企业的经济实力和技术能力都有一定的要求。然后，要确立品牌优势，这和品质水准和工厂对问题的反应能力密切相关，要重视产品品质，严格把控品质水准。
在中国，PCB企业往往侧重采用比拼成本优势、价格优势和量产能力的红海策略。在这方面，景旺电子、奥士康科技等企业采用的方法堪称典范。比如，奥士康在建立和完善企业技术创新研发体系，不断加强技术开发力量，并积极探索新的技术创新模式这方面付出不少努力，实现技术上的突破与跨越。围绕如何大幅度提升作业速度，如何保证产品品质进行研究。通过对高速度技术的研究与应用，大幅度提升水平线运行速度，有效提升生产效率、节能减排、降低物料成本，增加企业的竞争能力。
总结企业的成功经验，可以看出，企业首先需重视成本的把控，生产线的合理设计，找到节约利用水、电等能源的方法，决定了生产成本和利润的高低。另外，工厂设计的人机配比决定人均产值。在日本，人员产值是20万平方米；在韩国，这个数值是15万，我国的平均人均产值仅为5-8万，同世界现进厂家之间还存在一定的差距。
另外，在管理方式上，我国倾向于遵从传统的方式，如PCB生产流程有100道工序，应该思考如何取消、合并冗余工序，并优化生产工序，避免不必要的流程浪费，对降低成本大有帮助。
就职于PCB行业的人，都会明显感觉到PCB产量在过去数年已呈现停滞状况。这种停滞状态的原因有许多，包括顾客的压力、剧烈的竞争，导致印刷电路板的售价持续被侵蚀。生产过剩的产品在年终进行存货调整，降低了后续数个月的印刷电路板订单，更多功能整合在更少的晶片中，因此需要的印刷电路板面积减少。
接下来，波动剧烈的汇率使某些国家，实际的产值以当地货币来计算可能是增加的，但是将当地货币转换成美元来做比较时，产值似乎是负值的。所有这些因素都复杂地影响着印刷电路板的产量。
全世界大约有2400家印刷电路板制造商，经营大约2800座制造工厂。要评估印刷电路板的产量，最准确的方法便是获得每一家制造商的产量资料。遗憾的是，这点很难完全实现。PCB行业的大佬们在过去几个月直接联系了世界各地大约150家制造商，并收集道其他300家制造商的产量资料做了调研。根据过去25年的搜集资料经验，在印刷电路板的世界，总产量的90%是由其中最顶尖的10%制造商所生产的。
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