揭秘旭昇电子——6个月建成投产,年产PCB1350万平方米,有何发展逻辑

time : 2019-06-21 10:07       作者:凡亿pcb


在以“中国制造2025”和“工业4.0”为目标驱动的产业升级背景下,自动化、智能化生产无时无刻不在牵动着广大PCB厂的心弦。由PCB厂千差万别的生产现状决定,全行业并不存在一个通行的、标准化的智能工厂范例,所有的PCB厂还需根据自己业务发展程度和目标需求,在摸索中寻找一个适合自己的智能化布局。关于这点,江西旭昇电子有限公司(以下简称“旭昇电子”)的卢重阳总经理认为,公司找到了适合自己的智能化生产模式。


旭昇电子 卢重阳总经理


快速、高产 震惊行业




旭昇电子于9月7日正式宣布投产。据了解,公司于2017年11月成立,从2018年3月破土动工到正式投产,前后仅用半年的时间。快速建成的速度,让同行从业者惊叹不已。


不仅如此,据公司介绍,生产基地一期占地面积400亩,建筑面积32万平方米,预计年产能将达1350万平方米,可实现年产值20-30亿元人民币。惊人的产能更让PCB从业者颇为震撼。



 

9月7日,旭昇电子成了PCB行业备受关注的焦点——这家板厂真有如此惊人的生产能力吗?如果有,是如何做到的?


面对这一疑问,卢重阳总经理给出的解答是:“公司只做双面板,基于我们技术研发,设计的全国第一条全智能生产线,产能照传统生产方式翻数番。”


部署全国第一条全智能生产线



9月7日签约仪式前,县委书记袁守旺,县人大主任刘龙林,县政协主席王克齐,县委常委、县政府常务副县长张隆富,县政协办、县工信委、县工业园区管委会、县商务局、县妇联等单位主要负责人以及100余家合作伙伴代表参观江西旭昇电子有限公司生产车间。


旭昇电子基于自己的技术研发,为PCB生产项目部署了超长度的PCB智能化生产线,优化多项生产工艺流程。


据卢总经理描述,全线没有一个触控屏,中控系统全在办公室二楼,产线从规划到打造,领先行业两三个代差。产线包括线路、防焊等制程都力求颠覆传统生产模式,并且可以完全保证生产品质符合IPC标准,可将生产转换成高优的性价比。全线基本实现全自动智能化生产,用工比传统少很多倍,能耗也比传统低。


旭昇相信技术能产生生产力,技术也是唯一的生产力,想要快人一步发展,不能走传统模式。卢总经理总结到:“相信未来的三年,大家都会走不同的差异化路线,而且传统的生产方式一定会被淘汰。”


定位双面板生产技术


细细剖析下来,记者发现,旭昇电子在行业创造的奇迹主要根源在于公司对自己产品做出了清晰、明确的定位。在接受维文信的采访时,卢总经理再三强调:“我们只做高性价比的双面板,产品广泛应用于智能硬件、军工、通信、工控、照明、电力、家电和计算机等领域。”

 

有了明确的产品定位,旭昇电子全力提升双面板生产技术。基于前期的研发投入,旭昇电子将技术变成生产力。卢总经理强调:“这要解决很多问题,比如:系统、设备、人员、制程等层面的改变,并不是大家看到的那么简单。”在此过程中,生产流程的改造之处都要经过论证,然后才敢于投巨资改造。


每家产品的类型、定位不同,对于产线的要求也不同,旭昇电子正是基于双面板的定位,自主研发,设计出适合自己的生产系统——包括数据包系统都是自己开发的。公司仅设计设备的图纸就有750000份,系统代码7000多万个。一条生产线单位时间的产能是传统生产线的数倍。


有明确针对性的专业团队


公司的技术人员因公司的技术需求聚集在旭昇电子这个大平台上,又深入打磨自己的技术实力,反过来再支持公司的发展需求。据卢总经理反映:“公司不需要去挖人,因为公司不需要传统技术人才;同样,因为制程的差异,公司有特别针对性的技术人员,也难以接受传统的生产环境。”


因此,特别的生产工艺和特别的技术能力将公司与团队紧密联系在一起,全力提升公司的核心竞争力。


卢总经理告诉记者,旭昇电子的团队主攻研发,大家以公司共同的理念和目标默默开发自己的产品,工作踏实刻苦。公司主要实行责任制,能者上庸者下。公司的人员流失量很低,福利政策也排在行业前列。在管理上,卢总经理主张多向华为学习,建立完善的竞争制度、激励机制,并下放股权结构。