真正决定PCB质量的三大要点!!!

time : 2021-09-06 14:13       作者:凡亿pcb

虽然很多客户朋友已深耕电子行业多年,但俗话说:术业有专攻!对于PCB真正质量的判定,或许您还真的拿捏不准。小编十年来一直在PCB行业摸爬滚打,今天我就简单的跟朋友讲一下:真正决定PCB板质量的三大要素!
一:孔铜。
孔铜是非常关键的一项质量指标!因为板子各层线路的导通全依赖于孔铜,而这个孔铜需要沉铜电镀上去的,这个工艺流程时间长,而且生产成本很高,所以在低价竞争的环境下,有些工厂开始偷工减料,缩短镀铜时间。特别是在一些快板厂,这些年行业很多快板厂开始应用一种“导电胶工艺”,这道工艺的好处就是:速度快,成本低,平均每平米的成本节省20-30元,但是,它有一个致命的缺陷,就是镀铜厚度不够。
这一点可以说是行业内的秘密,PCB行业以外的人很少有人知道这点。导电胶工艺做出来的板子,孔铜薄而且不均匀,如果用在消费类产品中是可以满足需要的,但是假如你的产品对质量有要求,长时间通电,震动,状态下,这个一定要小心!


二:板材。
在PCB的固定成本中,板材占了将近30%—40%的成本,可想而知,很多有些板厂为了节约成本,在板材的使用上一定会偷工减料。大家都知道我们用的板料,学名:FR-4,是一种玻璃环氧树脂。好的板材和差的板材有如下几点区别:
1.       防火等级。这里有一个我们行业内不公开的秘密,很多板厂在使用非阻燃板料。这个比例很大!如果你告诉我你买的2层板价格在300元/平以下,那我告诉你,请拿出打火机点一下看!非阻燃板料是可以点的着火的。如果非阻燃的板料用在你的产品中,后果风险,这个自己评估吧!
2.       纤维层。合格的板材正常是至少有5张玻璃纤维布压合而成。这决定着板材的耐击穿电压,防火起痕指数。
3.       树脂的纯度。 差的板料粉尘很多,可以看出,树脂不够纯,这种板材在多层板应用中很危险,因为多层板的孔特别小且密集!

三:压合。
看一个板厂有没有实力,做多层板专不专业,你只需要问一个问题:你们有自己的压合机吗?
目前市场上很多小厂的压合都是外发的,为什么?首先,压合设备贵,成本高。其次,如果不是专业做多层板的厂家,他们一般选择外发压合。
     对于多层板来说,压合是一道非常重要的工序!不管是压合的设备,工艺,管理,人员经验,都决定着压合的质量!压合做的不好,会严重影响3点:


1.       板层结合性不好,容易分层。
2.       阻抗值。PP在高温压合下是流胶状态,最终成品厚度会影响阻抗值的误差。
3.       成品良率。 高多层的一些PCB板,孔到内层线和铜皮距离如果只有8mil,甚至更小,这时候就要严肃考验压合水平了。如果压合时出现叠层偏移,内层偏位,钻完孔,将会出现很多内层开路的情况。

对于PCB板来说,外观,V割,表面处理……等问题都算不上最关键的问题这些都是可处理,可挽救的质量隐患,但以上三点则是对一个PCB板最关键的三个硬性考核,各位小哥哥,小姐姐,买板时一定要选好PCB厂家哦!