走进OPPO车间,看生产 Find X 有哪些门道

time : 2018-08-09 13:15       作者:凡亿pcb


对于 OPPO 来说,一个多月前发布的的 Find X 获得了比以往手机更多的关注度,而基于升降式结构的新全面屏形态,也让它成为了手机爱好者们讨论最热烈的话题之一。
虽然目前我们已经对这款手机有了一个大致的了解,但还有很多细节的疑问,作为消费者可能还会关心说:这款手机的品质怎么样?是否达到了量产标准?升降式结构的使用寿命能否保证?近五千块钱的定价都体现在哪些部分?

带着类似的疑问,在本月 17 号,笔者受邀前往 OPPO 位于东莞的生产车间,对 Find X 的组装流程以及各种测试环境进行了一番探查,而 OPPO 工程师团队也针对 Find X 的结构设计以及几个核心问题作出了解答。
无刘海的全面屏形态,是 Find X 最优先考虑的部分
从时间点上说,Find X 是在 2017 年 3 月份立项的,然后在 2018 年 6 月份进行了发布。虽然时间并不算太长,但 OPPO 工程师在采访时也强调,Find X 项目的难点并不只有屏幕,而是其它各种元器件都需要针对这个 ID 形态进行改变,也就是所谓“形态优先”的策略。
这种“形态优先”的思路和过去一些产品“功能性优先”的做法并不太相同,整个 Find X 的结构选型,其实是先基于一个确定好的形态去做的,而在生产过程中也采取了分割组装的形式来控制成本。
比如说升降式摄像头的设计,它的出发点并不是为了上升结构,而是为了去实现一种前后简洁、且没有刘海的全面屏;然后升降式模块对空间面积造成的挤压怎么解决?内部也需要工程师迎合形态去改变布局,像掏空屏幕支架,设计空间利用率更高的天线布局,以及采用双面 SIM 卡托等小型化元器件,还有 RF 连接线,以及双 FPC 的耐久性问题的考虑。

OPPO Find X 曾尝试过三种结构方案,其中就包括副屏设计
在升降式摄像头的结构选择上,Find X 引发了不少的讨论和争议。但事实上,OPPO 在立项之初并不是只有升降式模块这一个方案,而是考虑过三种方案的选型,其中就有像曾经在 N 系列出现过的旋转摄像头,或是完全手动的,甚至是背部副屏的设计思路。
但最终为了保证现有形态不受影响,才选择了马达加螺纹丝杆的升降式滑块。现在这个模块不仅支持跌落重力感应下的自动收回,而且本身结构上也有缓冲层的保护。

不管是跌落还是防水防尘,你能想到的问题,手机厂商也都想到了
和大部分手机一样, Find X 也需要在 QE 实验室里经历垂直跌落、升降老化、按键寿命和防水防尘等几个方面的品质测试,就算是在量产阶段,每天出产的不同批次 Find X 也会进行随机抽样,以确保在生产过程中不会出现明显的疏漏。
但严格意义上说,Find X 还是生活防水和防尘级别,所以如果我们在实际使用中出现一些突发情况,谁都没办法保证自己的手机不出意外。
至于实验室里具体都是如何测试的,可以看看下面的演示图。





目前 Find X 的日产量约为 15000 台,意味着单月产能可以达到 45 万台左右
是否具备成熟的量产能力,是衡量一款智能手机产品能否保证稳定供货的前提。根据 OPPO 给出的数据来看,目前 OPPO 东莞工厂的产线每天能保证约 15000 台的 Find X产量,这么来看的话单月产能大概在 45 万台左右,当然之后还有继续爬坡的可能性。
由于结构部件的复杂性,所以在具体的组装过程中,Find X 的所耗费的人力也比过往产品更高。以原本 R 系列手机为例,一条产线可能只需要 60 个工人,但生产 Find X 的话就需要将近 120 名工人。

Find X 在摄像头模块里也塞了天线,滑出状态的信号会比隐藏状态更好
手机天线净空一直是结构设计上需要考虑的部分,毕竟这关系到最基础的通信性能。但在全面屏手机中,受到边框宽度和其它元器件的挤压,留给天线的空间也更少,如何保证足够的净空以保证通信能力,也是这次 Find X 需要考虑的问题。
具体来说,本次 Find X 采用的是滑动式+分布式的天线方案,设计完全由 OPPO 自主研发,并做到了两侧的净空区为 0.9mm,而底部的净空区则为 1.2mm。
另外,由于摄像头模组内部也包含了 GPS 等天线,所以现在 Find X 的滑出状态的天线性能,其实是大于或等于 Find X 的默认状态,也就是摄像头收回来的时候,这也是考虑到一些视频直播等使用场景。

OPPO 选择与奥比中光合作 3D 结构光,这背后有两方面的考虑
在今年 5 月,OPPO 已经在技术沟通会上宣布实现了 3D 结构光人脸识别。而这次 OPPO 工程师也表示,OPPO 对 3D 结构光技术的摸索早在 2016 年 10 月就开始进行,直到 2017 年 5 月成立项目组。
值得一提的是,这次 Find X 所搭载的 3D 结构光,使用的是来自国内奥比中光的方案,点阵数达到了 15000 个点,分辨率是 100 万,3D 精度为 0.6 毫米,安全等级也可以达到百万分之一。
为什么会是奥比中光而不是其它的品牌,OPPO 也有自己的考虑。一方面,OPPO 认为奥比中光所提供的散斑结构光方案,会比基于 Mask 的编码结构光更有效率,且输出功耗更低,而目前小米 8 探索版选择的编码结构光便是由以色列 Mantis Vision 所提供的。
另一方面,对于结构光这样的新兴技术,OPPO 也希望找到一个能保持紧密合作的公司,所以更倾向于选择国内的供应商,通过驻厂的方式支撑 Find X 走到量产化的状态。

SuperVOOC 充电头支持 VOOC 设备,可 OPPO 的闪充兼容性仍然有些乱
这次 OPPO 在 Find X 的超级闪充版和兰博基尼版上配备了名为 SuperVOOC 的超级闪充技术,配套了一个最高可达 50W 速率的充电头,并支持 10V/5A 的大电流充电,目前已经达到了量产的状态。
本次 OPPO 也指出,SuperVOOC 的充电头向下兼容 VOOC 设备,并可以保证 5V/4A 的快充效果,但如果用 VOOC 的充电头给 SuperVOOC 的设备充电,比如说 Find X 兰博基尼版使用的是普通版 VOOC 充电线,就只能获得 5V/2A 的充电速率,大概就是“新的支持旧的标准,但旧的没法支持新的”。所以,我们也希望之后 OPPO 能够在快充兼容性上实现更统一的标准。

AI 美颜并不只是基于大数据,也会主动学习你的拍照喜好
美颜自拍一直是 OPPO 手机主打的部分,除了基于结构光的 3D 建模美颜可以让虚化更自然,抠图效果更精准等,还有一个说得比较多的是 AI 美颜,OPPO 也对这部分的具体应用流程做了一些解释。
对于单个用户而言,AI 美颜主要是会根据用户平时美颜的数据来做调整,其实也就是调用后台的参数进行映射,实现“让手机更懂你”这样的发展目标。
而在大数据方面,OPPO 希望是在不影响单人体验的前提下,去获取市面上最佳美颜效果的参数设置。换言之,这就好比是数千万用户共同挑选的“最佳参数”一样,是主流市场共同选择的结果。

Find 系列也许不会一年做一款,主要方向还是高集成度与小型化元器件
虽然本次 Find X 坚持使用的机械结构并不符合一体化机身的发展目标,但 OPPO 工程师团队也表态,元器件的小型化和集成度仍然是大势所趋。
虽然我们尚无法确认下一款 Find 手机会在什么时候出现,但从 OPPO 给出的答复来看,Find 还是一个因时而变的系列,所以可能不会像 R 系列一样有稳定的更新周期,而具体形态也会根据市场的成熟度来选用器件。当然,前提标准还是不以牺牲用户体验为代价。
最后还有一些生产工厂的实拍图,这里也放出来给大家看一看


▲ 主板生产过程



▲ SMT 中心的自动化生产线


▲屏幕


▲ 摄像头模组玻璃盖板


▲RF 连接线





▲ 总装车间电池装配


▲ 防尘、密封组装




▲ 结构光标定测试


▲ QE 实验室跌落测试


▲ 防尘测试





▲ 雨淋测试



▲升降老化测试


▲ 微跌测试
(来源:ifanr)